Линия сортировки фруктов

Какие задачи решает сортировка до хранения

На этапе приёмки не всегда требуется разделять яблоки по множеству товарных категорий. Главная задача — не допустить в камеру плоды, которые быстро испортятся или станут источником потерь. Перед закладкой обычно удаляют:

• яблоки с признаками гнили;
• сильно ушибленные плоды;
• продукцию с повреждённой кожицей;
• перезрелые экземпляры;
• яблоки с проколами и трещинами;
• плоды, поражённые вредителями;
• растительные остатки и посторонние примеси;
• продукцию, не подходящую для длительного хранения.

Такая сортировка защищает хранилище от заведомо нестабильного сырья. При этом небольшие отличия по оттенку или диаметру могут не иметь значения, если продукция всё равно будет повторно калиброваться после хранения. Перед камерами важна скорость. Урожай поступает в короткий период, поэтому чрезмерно сложная сортировка может задерживать охлаждение и создавать очереди контейнеров на приёмке.

Почему нельзя отправлять в камеру всё подряд

Хранилище не улучшает исходное качество продукта. Оно только замедляет физиологические изменения при условии, что яблоки были правильно собраны, охлаждены и заложены. Плод с повреждением продолжает терять влагу и разрушаться. Если дефект не был заметен во время сбора, он может проявиться уже в камере. Закладка неподходящей продукции приводит к нескольким последствиям:

• снижается товарный выход партии;
• увеличивается объём отходов после хранения;
• усложняется переборка;
• часть камер используется неэффективно;
• растут расходы на охлаждение продукции, которая не будет продана;
• повышается риск распространения порчи;
• затрудняется прогнозирование объёма отгрузки.

Предварительный контроль особенно важен при длительном хранении и высокой стоимости холодильной площади. Чем дольше партия должна находиться в камере, тем строже требования к исходному состоянию плодов.

Когда глубокая сортировка перед хранением невыгодна

Полная калибровка по размеру, цвету и товарному классу сразу после сбора выглядит логично, но не всегда приносит пользу. За время хранения качество отдельных яблок может измениться. Плод, соответствовавший высшему сорту при закладке, после нескольких месяцев способен потерять плотность, сморщиться или получить внутренний дефект. В результате готовые категории всё равно придётся проверять повторно. Глубокая сортировка перед камерами может быть невыгодна, если:

• урожай поступает быстрее пропускной способности линии;
• яблоки нужно как можно скорее охладить;
• товарные заказы ещё не сформированы;
• требования покупателей меняются в течение сезона;
• упаковка выполняется непосредственно перед отгрузкой;
• после хранения вероятна смена категории качества;
• один сорт реализуется по нескольким каналам.

В такой ситуации перед хранением проводят санитарный и технологический отбор, а точное разделение откладывают до реализации.

Что проверяют после хранения

После камеры задача меняется. Теперь предприятие должно понять, сколько продукции соответствует каждому товарному назначению. После хранения яблоки могут разделяться:

• по диаметру;
• массе;
• цвету;
• степени зрелости;
• состоянию кожицы;
• наличию вмятин;
• форме;
• внутренним и внешним дефектам;
• требованиям конкретного покупателя.

Результатом становится не просто удаление брака, а формирование нескольких коммерческих потоков:

• первый товарный сорт;
• стандартная розничная продукция;
• яблоки для фасовки в пакеты;
• продукция для общественного питания;
• сырьё для переработки;
• отходы.

Именно после хранения становится понятен фактический товарный выход партии.

Почему сортировку часто размещают после камер

Сортировочный участок после хранилища позволяет обрабатывать только тот объём, который требуется для текущих заказов. Остальная продукция продолжает находиться в контролируемой атмосфере и не подвергается лишним перемещениям. Преимущества такого размещения:

• сортировка выполняется под конкретную заявку;
• можно менять требования к калибру и цвету;
• партия проверяется в актуальном состоянии;
• не нужно заранее формировать товарные категории;
• линия работает более равномерно в течение сезона;
• упаковочный участок получает готовые однородные потоки;
• проще оценивать выход продукции из каждой камеры.

Это особенно удобно для хранилищ, которые работают с торговыми сетями, оптовыми покупателями и переработчиками одновременно. Для каждого канала можно использовать отдельный рецепт сортировки.

Недостатки сортировки только после хранения

Если перед закладкой отсутствует хотя бы базовый контроль, камеры могут заполняться плодами с низким потенциалом хранения. К недостаткам схемы относятся:

• охлаждение и хранение заведомого брака;
• увеличение отходов при выгрузке;
• возможное ухудшение соседних плодов;
• сложность прогнозирования товарного выхода;
• высокая нагрузка на линию в период массовых отгрузок;
• необходимость быстро перерабатывать продукцию после вскрытия камеры.

Поэтому даже при размещении основной линии после камер перед хранением желательно предусмотреть приёмную инспекцию. Она может быть проще и дешевле полноценного сортировочно-упаковочного комплекса.

Двухэтапная схема

Для крупных хранилищ наиболее гибким решением становится разделение функций между двумя участками.

Первый этап: перед хранением

Выполняются:

• приёмка;
• удаление посторонних примесей;
• первичная инспекция;
• отбраковка повреждённых плодов;
• при необходимости — калибровка по крупным размерным группам;
• распределение по сортам и камерам.

Второй этап: после хранения

Проводятся:

• точная инспекция качества;
• сортировка по цвету;
• весовая или размерная калибровка;
• разделение по товарным категориям;
• упаковка;
• маркировка;
• подготовка к отгрузке.

Такая схема снижает нагрузку на приёмку и одновременно позволяет не занимать камеры продукцией с очевидными дефектами. Полноценные две автоматические линии требуются не всегда. До хранения можно использовать опрокидыватель контейнеров, инспекционный стол и простой калибратор, а после камер установить основной сортировочный комплекс.

Нужно ли калибровать яблоки до хранения

Предварительное разделение по размеру бывает полезно, если разные калибры планируется хранить или реализовывать по отдельности. Однородные партии удобнее размещать в камерах и направлять на дальнейшую упаковку. Калибровка до хранения оправдана, когда:

• размер плода влияет на срок реализации;
• крупные и мелкие яблоки продаются по разным каналам;
• предприятие уже имеет подтверждённые заказы;
• камеры закрепляются за определёнными товарными группами;
• дальнейшая обработка выполняется раздельно;
• линия способна принять весь сезонный поток без задержки.

От неё можно отказаться, если сортировка замедляет закладку или плодам предстоит повторная точная калибровка после камеры. Перед хранением сортировка фруктов нужна прежде всего для удаления продукции, которая не выдержит длительного нахождения в камере. После хранения оборудование решает коммерческую задачу: разделяет яблоки по качеству, калибру, цвету и направлениям реализации. Для небольшого объекта может быть достаточно одного основного участка, а крупному хранилищу часто выгодна двухэтапная схема с предварительной инспекцией и точной сортировкой перед упаковкой. Место установки линии следует выбирать по скорости приёмки, сроку хранения, графику отгрузок и требованиям покупателей.